低温测试与高温测试虽然同属于温度环境试验，但两者考察的失效机理和关注点有明显差异。低温测试的核心在于评估材料在寒冷环境下变脆、变硬以及功能失效的风险。

当温度降低时，高分子材料会从韧性状态转变为脆性状态，冲击强度急剧下降，这可能导致塑料外壳在受到轻微振动或冲击时发生脆性开裂。对于运动部件，低温会使润滑油脂粘度增大甚至凝固，导致启动扭矩急剧上升，出现卡滞或无法启动的现象。在电气方面，低温可能使电池容量大幅衰减，影响便携设备的续航时间，同时液晶显示屏的响应速度变慢甚至出现拖尾或黑屏。对于密封件，低温收缩可能导致密封失效，水分或灰尘乘虚而入。低温测试通常模拟高寒地区的户外使用场景、航空飞行的高空低温环境以及冷链运输过程中的储存条件，对于汽车、航空航天、户外监控、军用装备等产品具有重要的验证意义。