切削液成分主要有水、矿物油、表面活性剂和添加剂等。具体成分比例可能因不同厂家、不同品牌、不同用途而有所差异，但通常包括以下几种主要化合物：
1.水：水是最基础的切削液成分，其作用是冷却和润滑刀具和工件。
2.矿物油：矿物油是一种轻质石油衍生物，具有良好的润滑性和冷却性能，通常用于高速加工和精密加工场合。
3.表面活性剂：表面活性剂是一种具有两个或更多亲水基团和一个或更多疏水基团的化合物，能够在液体表面形成稳定的分子层，具有很强的界面活性。切削液中使用的表面活性剂主要有两类：阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
在选择切削液成分时，需要考虑加工材料、加工精度、刀具材质、工件材质等因素，以及加工环境、刀具磨损情况、工件表面光洁度等因素。一般而言，较高的加工速度和较高的加工精度需要使用更高粘度和更好润滑性能的切削液，而较低的加工速度和较低的加工精度则需要使用较低粘度和较好冷却性能的切削液。此外，切削液的成分还会受到生产过程中温度、湿度等环境因素的影响，需要定期检测和调整切削液的成分和浓度，以保证其最佳性能。